Крепеж М56х5,5х215 крышки турбины ГЭС

29.04.26

Отгружены шпильки с гайками (72 комплекта):

Шпилька М56х5,5х215 крепления крышки турбины - 72 шт

Гайка М56х5,5 крепления крышки турбины - 72 шт

Изготовлены из хромникельмолибденовой стали 40ХН2МА, хроммолибденовой стали 30ХМА. Термическая обработка выполнена в цехе Спецмашметиз для обеспечения предела текучести не менее 720 МПа (фактически ~800 МПа). Фактический предел прочности на растяжение составил более 940 МПа. При этом обеспечена ударная вязкость 159 Дж/см2. Остальные свойства не ниже требований ГОСТ 20700-75. И шпильки, и гайки маркированы номерами партий, и товарным знаком Спемашметиза. С отгрузкой предоставлены сопроводительные сертификаты с фактическими результатами испытнаий на растяжение и ударную вязкость.

Шпильки с ввинчиваемым концом в соответствии с конструкцией фланца гидротурбины. Для удобства монтажа над гаечным концом шпильки предусмотрен шестигранный хвостовик под ключ. Гайки имеют характерный фланец-юбку для увеличения опорной поверхности, контактирующей с фланцем.

В связи с производственной необходимостью Заказчика груз передан в срочную доставку авитранспортом в Сибирь с последующим довозом на ГЭС экспедитороской компанией.

В 2025 году были проведены консультации по выбору марок сталей, даны рекомендации по уровню прочности Заказчику и отделу гидротурбин отраслевого института ЦКТИ. Требуемый класс прочности определен прочностным расчетом крышки турбины в ЦКТИ с участием специалистов Спецмашметиза.

До 2025 года эксплуатация всех гидроагрегатов ГЭС велась с применением шпилек и гаек без термообработки, пока на одном из остановочных ремонтов 2024 не обнаружились шпильки, разрушившиеся по поперечному сечению. Заказчику посчастливилось обойтись без аварии, подобной срыву крышки гидроагрегата Саяно-Шушенской ГЭС в 2009 году. Весной 2025 года испытания шпилек и анализ сопроводительной документации от Поставщиков показали, что на системной основе с 2010 года прежние Поставщики нарушали требование стандартов, и не выполняли термическую обработку заготовок крепежа.

Для сравнения шпильки других Поставщиков, которые изготавливались без термообработки, имеют пределы текучести в 1,85...1,90 раза ниже шпилек Спецмашметиза. Разрывные усилия уступают в 1,35...1,45 раза нашим шпилькам. По ударной вязкости разница в 2,5-4 раза в пользу Спецмашметиза. С крепежом от Спецмашметиза персонал ГЭС сможет работать и спать спокойнее.

Смотреть остальные новости…